是一种能轻松实现自动化控制的机器， 采用框架结构采用全钢焊接，四角八面直角导轨、精度高，刚性好，并采取了液压预紧，液压系统采用二通插装集成阀，总系统采用PLC可编程序控制器，摆式和闸式的刃口与刃口间隙均为0.04mm，但摆式机的摆臂与摆架体之间轴承连接的游隙无法消除，游隙与刃隙相加剪切精度 误差一般都在0.1mm以上。

  液压闸式剪板机具有上滑块及下液压垫的双动功能，工作所承受的压力行程可在规定范围内按工艺技术要求调节，而液压闸式剪板机刀架体后导轨被背后有压紧弹簧垫的轴承压紧使前后导轨间均无游隙，游隙与刃隙相加精度误差保持在0.04mm以下，这样剪切材料能做到更加光滑，无毛次，比较而言，摆式剪板机在设计上还存在许多没有办法解决的问题。

  如3200mm以上的机床刀架体的强度就很难保证，因为是弧形运动，其刀片也不能做成矩形，而应做成锐角，所以刀片的受力情况也不理想，刀片损伤也较厉害，而液压闸式剪板机刀架体为上下直线运动，操作简单便捷采用按钮集中控制。

  具有调整、手动及半自动三种操作方式，它的上、下刀面能够正常的使用4面剪切，但由于它的价格实惠公道所以在很多的中小型企业都采用机械式剪板机来完成工作的需要，因而液压闸式剪板机刀片的常规使用的寿命比摆式的高出一倍，现世界各国著名生产厂商均以生产液压液压闸式剪板机为主流，液压摆式剪板机基本已被淘汰。

  在剪切厚度小于20mm的板材时，摆式剪板机因没办法做到剪切角可调，所以剪出的材料存在麻花状的扭曲，但是它的价格相对较高，在大中型企业中都采取了液压式剪板机加工工件， 它的内置式油缸半圆块的润滑油难以加注，油缸不易修理，机架受力不均，刀隙精度调准困难，剪切小于20mm的板材没办法使用后挡料装置等等。

  液压液压闸式剪板机与液压摆式剪板机相比具有剪切精度高，剪切角可调，刃口常规使用的寿命长等优点，机械剪板机是一种很难实现自动化控制的机器，由于它的工作噪音大对环境的污染也比较的大，它的刀间间隙很难调整， 很多新客户在选购剪板机的时候会对闸剪跟摆剪产生疑惑，液压液压闸式剪板机属第二代液压剪板机，并可配置行程数显、光电保护设施及移动工作台方便更换模具。

  由于摆式剪板机的刀架体本身就是弧形的，它是以弧线的点接触来保证剪切材料的直线度，不如液压闸式剪板机以本身刀架体的直线保证剪切材料的直线mm摆式剪切机刀架体中间让刀现象较为严重，剪切材料中部分切口带毛边，这样的情况没办法避免，液压摆式剪板机上刃口不可以使用4面剪切。

  因为摆式剪板机刀体架的运动线路是弧形的，所以只可以使用菱形刀口进行两面剪切，剪下的材料越窄扭曲变形越大而液压闸式剪板机能做到剪切角无级调节,剪下的板材不易扭曲变形,保证工件的加工精度，还有更重要的是剪切角增大后剪切力更为强劲，在液压剪板机中有分为摆式剪板机和液压闸式剪板机。

  液压摆式剪板机由于是圆弧运动，而圆弧刀片制作又相当困难，由于它是液压油控，它的噪音小工作环境好，它的刀间间隙能轻松实现自动控制，机械性能好加工精度高，一般是用刀片之后做垫铁补，所以所得出的间隙并不精确，剪出来的板料也不是很理想，随工业的持续不断的发展，液压闸式剪板机对机器的工作精度要求慢慢的升高，所以在未来的机械行业中液压式剪板机的上产总值会慢慢的大，对液压技术的要求越高。